Analisis faktor-faktor kunci yang mempengaruhi kualitas peralatan pembuatan bubuk untuk pembuatan bubuk

Di bidang pembuatan bubuk, berbagai jenis peralatan bekerja sama untuk mewujudkan produksi bubuk berkualitas tinggi, di antaranya kinerja dan kondisi pengoperasian ekstruder, sabuk pendingin, pabrik, dan mixer mempunyai pengaruh penting terhadap kualitas bubuk akhir.

Melihat ekstruder terlebih dahulu, desain dan kecepatan sekrup adalah faktor kuncinya. Konfigurasi sekrup dan pitch yang berbeda mempengaruhi efek plastisisasi dan ekstrusi material. Jika desain sekrup tidak sesuai atau kecepatan putaran tidak sesuai, hal ini dapat menyebabkan pencampuran bahan tidak merata dan mempengaruhi kualitas pembuatan bubuk selanjutnya.

Ukuran tekanan dan kecepatan sabuk pendingin secara langsung mempengaruhi efek pencetakan bubuk. Tekanannya terlalu kecil, bedak sulit dipadatkan, bisa menyebabkan lepas, rapuh; tekanan yang terlalu besar dapat membuat bubuk menjadi kompresi berlebihan, tekanan internal, yang mempengaruhi efek penghancuran berikutnya. Kecepatan pengepresan yang terlalu cepat dapat menyebabkan distribusi tekanan tidak merata.

Pabrik memainkan peran penting dalam proses pembuatan bubuk. Jarak rol gilingan, kecepatan putaran, dan bentuk serta susunan gigi gerinda gilingan semuanya menentukan ukuran partikel dan keseragaman penghancuran. Jarak tanam yang tidak tepat, kecepatan putaran yang tidak stabil atau gigi gerinda yang aus akan membuat ukuran partikel serbuk tidak memenuhi persyaratan atau kisaran distribusi ukuran partikel terlalu besar.

Metode pencampuran dan waktu pengaduk mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap keseragaman bubuk. Metode pencampuran tunggal atau waktu pencampuran yang tidak mencukupi akan menyebabkan pencampuran bahan baku tidak merata, sehingga komposisi bubuk akhir tidak konsisten dan mempengaruhi kinerja dan kualitasnya.

Selain itu, pemeliharaan dan perbaikan peralatan tidak boleh diabaikan. Misalnya, apakah alat pemanas ekstruder berfungsi dengan baik, apakah cetakan mesin press tablet sudah aus, apakah roller penggilingan pada gilingan perlu diganti, dan apakah dayung pencampur pada mixer mengalami deformasi. Keausan dan kegagalan peralatan akan secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi pembuatan bubuk.

Karakteristik bahan baku juga tidak kalah pentingnya. Bahan baku yang berbeda memiliki perbedaan dalam kekerasan, kelembaban, ukuran partikel dan komposisi. Untuk karakteristik bahan baku yang berbeda ini, parameter pengaturan peralatan dan metode pengoperasian di atas juga perlu disesuaikan.

Keterampilan dan pengalaman operator juga merupakan salah satu faktornya. Operator yang terampil dapat secara akurat menyesuaikan parameter sesuai dengan karakteristik bahan baku dan kondisi pengoperasian peralatan, serta menemukan dan memecahkan masalah tepat waktu, untuk menjamin stabilitas kualitas pembuatan bubuk.

Singkatnya, ekstruder, mesin press tablet, mesin penggilingan dan mixer serta peralatan lainnya dalam proses pembuatan bubuk bubuk bekerja sama satu sama lain, dan kinerjanya, parameter operasi, kondisi perawatan dan tingkat operator serta faktor-faktor lain secara bersama-sama mempengaruhi kualitas pembuatan bubuk. . Hanya pertimbangan komprehensif dan optimalisasi faktor-faktor tersebut yang dapat menghasilkan produk bedak berkualitas tinggi.