Strategi pemilihan peralatan penggilingan bubuk perusahaan

Saat memilih peralatan penghancur bubuk yang tepat, perusahaan perlu mempertimbangkan sejumlah faktor untuk memastikan bahwa peralatan yang mereka pilih akan memenuhi kebutuhan produksi, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya pengoperasian. Berikut beberapa langkah dan pertimbangan utama:

Pertama, persyaratan produksi yang jelas

Persyaratan produk: pertama-tama, ukuran partikel bubuk yang diperlukan, kemurnian, bentuk dan sifat fisik dan kimia lainnya, yang secara langsung akan mempengaruhi pemilihan peralatan.

Skala produksi: Menurut rencana produksi perusahaan dan perkiraan pasar, untuk menentukan kapasitas produksi yang dibutuhkan, termasuk kebutuhan output per jam atau harian.

Karakteristik bahan baku: untuk memahami kekerasan bahan baku, kelembaban, viskositas dan karakteristik lainnya, untuk memilih jenis peralatan dan parameter proses yang sesuai.

Kedua, riset pasar dan pemilihan peralatan

Merek dan produsen: pilih merek dan produsen peralatan dengan reputasi baik, kekuatan teknis yang kuat, dan layanan purna jual yang sempurna. Bisa melalui pameran industri, pencarian jaringan, review pelanggan dan cara lain untuk memahaminya.

Jenis peralatan: sesuai dengan kebutuhan produksi, pilih jenis peralatan yang tepat, seperti ball mill, air mill, vibrasi mill dan sebagainya. Peralatan berbeda dalam prinsip penghancuran, bahan yang digunakan, efisiensi produksi dan aspek perbedaan lainnya.

Parameter teknis: fokus pada parameter teknis utama peralatan, seperti kapasitas pemrosesan, tenaga motor, kecepatan, rentang distribusi ukuran partikel, dll., untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dapat memenuhi persyaratan produksi.

Ketiga, pemeriksaan dan uji coba

Inspeksi lapangan: kunjungi produsen peralatan atau lokasi pengguna untuk inspeksi lapangan, untuk memahami kondisi pengoperasian peralatan yang sebenarnya, kemampuan beradaptasi dan pemeliharaan lingkungan produksi.

Uji coba peralatan: jika memungkinkan, uji coba peralatan atau simulasi produksi untuk memverifikasi kinerja dan kualitas peralatan.

Keempat, analisis biaya-manfaat

Investasi awal: Bandingkan harga berbagai peralatan, biaya transportasi, biaya pemasangan, dan biaya investasi awal lainnya.

Biaya pengoperasian: Pertimbangkan biaya pengoperasian peralatan dalam jangka panjang seperti konsumsi energi, biaya pemeliharaan, dan biaya penggantian suku cadang yang aus.

Siklus pengembalian: Evaluasi siklus pengembalian dan profitabilitas peralatan dengan menggabungkan efisiensi produksi dan permintaan pasar.

Kelima, layanan dan dukungan purna jual

Dukungan teknis: pilih produsen peralatan yang dapat memberikan dukungan teknis dan pelatihan profesional, sehingga masalah yang dihadapi selama penggunaan peralatan dapat diselesaikan tepat waktu.

Pasokan suku cadang: untuk memastikan bahwa saluran pasokan peralatan yang membutuhkan suku cadang lancar, untuk menghindari kekurangan suku cadang dan mempengaruhi produksi.

Layanan purna jual: Memahami kebijakan layanan purna jual dan kualitas layanan dari produsen peralatan, termasuk kecepatan respons pemeliharaan, kualitas pemeliharaan, dll.

Ringkasnya, perusahaan dalam pemilihan peralatan penggilingan bubuk, perlu mempertimbangkan secara komprehensif permintaan produksi, kinerja peralatan, efektivitas biaya dan layanan purna jual serta aspek lainnya. Melalui pemilihan peralatan yang ilmiah dan masuk akal, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya operasional, dan meningkatkan daya saing pasar.