Bagaimana memenuhi kebutuhan bubuk peralatan bubuk bahan yang berbeda

Dalam bidang industri modern, peralatan pembuatan serbuk dihadapkan pada kebutuhan pembuatan serbuk bahan yang beragam, dari logam hingga non-logam, dari organik hingga anorganik, setiap bahan memiliki sifat fisik dan kimia yang unik, sehingga memerlukan peralatan pembuat bubuk dengan tingkat fleksibilitas yang tinggi dan kemampuan beradaptasi.

Kekerasan, kerapuhan, titik leleh, dan karakteristik lain dari berbagai bahan sangat bervariasi. Untuk bahan logam dengan kekerasan tinggi, seperti tungsten, titanium, dll., peralatan penghancur bubuk harus memiliki kemampuan menghancurkan yang kuat. Biasanya digunakan metode seperti penggilingan bola berenergi tinggi, penggilingan air bertekanan tinggi, dll., Melalui penerapan gaya mekanis yang besar untuk memecahkan material. Pada saat yang sama, untuk menghindari oksidasi logam karena suhu tinggi selama proses pembuatan bubuk, perlindungan gas inert atau lingkungan vakum dapat digunakan untuk pemrosesan.

Untuk material yang lebih rapuh, seperti keramik dan kaca, penghancuran dengan tumbukan atau penghancuran dengan aliran udara mungkin merupakan pilihan yang lebih tepat. Metode ini dapat memanfaatkan karakteristik material yang rapuh dan memecahnya menjadi bubuk halus dengan benturan seketika. Selain itu, ukuran partikel dan bentuk bubuk dapat dikontrol dengan mengatur kecepatan tumbukan dan tekanan aliran udara selama proses penghancuran.

Bahan organik seperti plastik, karet, dll, karena sensitif terhadap panas dan mudah terbakar, perlu memberikan perhatian khusus pada pengaturan suhu dalam pembuatan bubuk. Teknik penghancuran suhu rendah, seperti kriopulverisasi nitrogen cair, sering digunakan untuk bahan tersebut. Bahan tersebut pertama-tama didinginkan dalam nitrogen cair untuk membuatnya rapuh, dan kemudian dihaluskan, untuk memastikan bahwa kinerja bahan tidak rusak, tetapi juga untuk mencapai efek bubuk yang diinginkan.

Untuk beberapa bahan dengan persyaratan kemurnian yang sangat tinggi, seperti bubuk silikon kelas elektronik, bahan baku farmasi, dll., peralatan pembuatan bubuk harus memiliki tingkat kebersihan lingkungan kerja yang tinggi. Hal ini memerlukan struktur internal peralatan yang mudah dibersihkan, untuk mencegah tercampurnya kotoran, sekaligus menghindari penggunaan bahan dan komponen yang dapat menimbulkan kontaminasi dalam proses pembuatan bubuk.

Selain itu, area aplikasi yang berbeda memiliki persyaratan khusus untuk distribusi ukuran partikel, bentuk dan sifat permukaan bubuk. Misalnya, dalam bidang metalurgi serbuk, serbuk dengan ukuran partikel yang seragam dan kebulatan yang baik biasanya diperlukan untuk meningkatkan kepadatan dan kinerja bagian cetakan, sedangkan dalam industri cat dan pigmen, perhatian lebih mungkin diberikan pada kehalusan dan keseragaman warna. bubuk. Oleh karena itu, peralatan pembuatan bubuk harus mampu memenuhi kebutuhan yang berbeda ini dengan menyesuaikan parameter proses seperti kecepatan putaran, kecepatan dan sudut roda pengklasifikasi.

Agar dapat lebih beradaptasi dengan kebutuhan pembuatan bedak dari bahan yang berbeda, peralatan pembuatan bedak modern masih terus berinovasi dan berkembang. Penerapan sistem kontrol cerdas memungkinkan peralatan secara otomatis menyesuaikan parameter proses sesuai dengan karakteristik bahan masukan dan persyaratan pembuatan bubuk untuk mewujudkan pembuatan bubuk yang akurat. Pada saat yang sama, produsen peralatan juga terus mengembangkan prinsip penghancuran baru dan desain struktural untuk meningkatkan efisiensi pembuatan bubuk, mengurangi konsumsi energi, dan memperluas cakupan penerapan peralatan.

Singkatnya, peralatan penggilingan bubuk dapat secara efektif memenuhi kebutuhan pembuatan bubuk berbagai bahan dengan memilih metode penghancuran yang sesuai untuk karakteristik bahan yang berbeda, mengontrol parameter proses, menyediakan lingkungan kerja yang spesifik, dan terus berinovasi dalam teknologi untuk menyediakan bahan baku bubuk berkualitas tinggi untuk a berbagai bidang industri dan mendorong pengembangan industri terkait.