Panduan Pemecahan Masalah Produksi Bubuk

Peralatan produksi bubuk dapat menghadapi berbagai kesalahan selama operasi, mempengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk. Berikut ini adalah beberapa kegagalan umum dan metode eliminasi mereka untuk membantu operator dengan cepat menyelesaikan masalah dan mengembalikan operasi normal peralatan.

Pertama, penurunan produksi bubuk

Penurunan produksi bubuk adalah salah satu kegagalan paling umum dari peralatan produksi bubuk. Penyebab masalah ini mungkin tidak mencukupi pasokan bahan baku, parameter peralatan tidak diatur dengan benar, pakaian bagian -bagian peralatan. Metode eliminasi meliputi: Memeriksa sistem pasokan bahan baku untuk memastikan bahwa pasokan bahan baku sudah cukup; Sesuaikan parameter peralatan, seperti kecepatan umpan, tekanan penghancuran, suhu, dll., Untuk mengoptimalkan proses produksi; Periksa komponen peralatan, seperti bilah penghancur, layar, dll., Dan penggantian yang tepat waktu dari bagian -bagian yang usang.

Kedua, ukuran bubuk yang tidak rata

Ukuran bubuk yang tidak rata akan mempengaruhi kinerja dan aplikasi produk. Penyebab masalah ini mungkin kegagalan sistem klasifikasi, efek penghancuran yang buruk, perubahan sifat bahan baku. Metode eliminasi meliputi: Periksa sistem klasifikasi, seperti classifier udara, layar bergetar, dll., Untuk memastikan operasi normal; Sesuaikan parameter penghancuran, seperti waktu penghancuran, kecepatan, dll., Untuk meningkatkan efek penghancuran; Menganalisis sifat bahan baku, seperti ukuran partikel, kelembaban, dll., Dan jika perlu, pretreatment.

Ketiga, getaran peralatan abnormal

Getaran peralatan abnormal akan mempengaruhi masa pakai peralatan dan keselamatan produksi. Penyebab masalah ini mungkin pemasangan peralatan yang tidak seimbang, kerusakan yang mengandung, bagian longgar. Metode eliminasi meliputi: Periksa pemasangan peralatan, sesuaikan baut tanah untuk memastikan bahwa tingkat peralatan; Periksa bantalan, jika perlu, untuk mengganti bantalan; Periksa koneksi komponen peralatan, kencangkan bagian yang longgar.

Keempat, suhu peralatan terlalu tinggi

Suhu peralatan terlalu tinggi akan menyebabkan kerusakan peralatan dan bahaya keselamatan. Penyebab masalah ini mungkin kegagalan sistem pendingin, gesekan berlebihan, operasi kelebihan beban. Metode eliminasi meliputi: Periksa sistem pendingin, seperti sirkulasi air pendingin, kipas, dll., Untuk memastikan bahwa itu berfungsi dengan baik; Periksa pelumasan peralatan, tambahkan pelumas tepat waktu; Untuk menghindari operasi peralatan yang kelebihan beban, dan merasionalisasi tugas produksi.

Kelima, kebisingan peralatan

Kebisingan peralatan tidak hanya mempengaruhi lingkungan kerja, juga dapat menjadi tanda kegagalan peralatan. Penyebab masalah ini mungkin merupakan bagian keausan, longgar, resonansi dan sebagainya. Metode eliminasi meliputi: periksa komponen peralatan, seperti roda gigi, sabuk, dll., Penggantian tepat waktu dari bagian -bagian yang usang; kencangkan bagian yang longgar; Analisis sumber kebisingan, ambil langkah -langkah isolasi suara atau sesuaikan struktur peralatan.

Keenam, kegagalan lainnya

Selain kegagalan umum di atas, peralatan produksi bubuk juga dapat mengalami kegagalan lain, seperti kegagalan sistem listrik, kegagalan sistem kontrol dan sebagainya. Operator harus menganalisis situasi sesuai dengan keadaan tertentu, mencari tahu penyebab kegagalan dan menghapusnya.

Mengatasi masalah pencegahan

Operator harus terbiasa dengan struktur dan prinsip peralatan, dan memiliki kemampuan pemecahan masalah dan diagnostik tertentu.

* Sebelum pemecahan masalah, catu daya harus dipotong untuk memastikan keamanan.

* Gunakan alat dan instrumen yang sesuai untuk pemecahan masalah dan eliminasi.

* Untuk kegagalan yang tidak dapat dihilangkan, harus menghubungi personel pemeliharaan profesional tepat waktu untuk berurusan dengan.

Ringkasan

Pemecahan masalah kegagalan umum peralatan produksi bubuk mengharuskan operator untuk memiliki pengetahuan dan keterampilan profesional tertentu. Melalui pemeliharaan rutin, pengoperasian peralatan yang benar dan pemecahan masalah yang tepat waktu, Anda dapat secara efektif memperluas masa pakai peralatan, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.