Pengelasan dan perawatan permukaan bagian lembaran logam

Metode pengelasan di pabrik bagian lembaran logam meliputi pengelasan busur argon, pengelasan titik, pengelasan terlindung karbon dioksida, pengelasan busur manual, dll. Saat pengelasan titik, posisi pengelasan benda kerja harus dipertimbangkan terlebih dahulu, dan alat pemosisian harus dipertimbangkan dalam produksi massal. untuk memastikan posisi pengelasan titik yang akurat. Agar dapat mengelas dengan kuat, balok cembung dicap pada benda kerja yang akan dilas, sehingga balok cembung bersentuhan seragam dengan pelat sebelum pengelasan diberi energi, untuk menjamin konsistensi pemanasan pada setiap titik, dan posisi pengelasan. dapat ditentukan. Demikian pula halnya dengan pengelasan, waktu pra-pengepresan, waktu penahanan, waktu pemeliharaan, dan waktu istirahat harus disesuaikan untuk memastikan bahwa benda kerja dapat dilas dengan kuat. Setelah pengelasan titik, akan ada bekas pengelasan pada permukaan benda kerja, yang harus ditangani dengan penggilingan biasa. Pengelasan terutama digunakan ketika dua benda kerja berukuran besar dan perlu disambungkan, tepi dan sudut benda kerja diproses untuk mencapai kerataan dan kehalusan permukaan benda kerja. Panas yang dihasilkan pada proses pengelasan sub busur mudah merusak benda kerja. Setelah pengelasan, sander dan penggiling permukaan harus digunakan untuk pemrosesan, terutama di sekitar sudut.

Bagian lembaran logam  harus diproses setelah proses pembengkokan, memukau dan lainnya selesai. Metode perawatan permukaan pelat yang berbeda berbeda-beda. Setelah pelat dingin diproses, permukaannya umumnya dilapisi listrik. Setelah pelapisan listrik, tidak ada perawatan penyemprotan yang dilakukan. Menggunakan perawatan fosfat, perawatan fosfat setelah perawatan penyemprotan. Permukaan pelat pelapis dibersihkan, dihilangkan lemaknya, dan disemprot. Pelat baja tahan karat (pelat cermin, pelat kabut, dan pelat gambar kawat) dapat ditarik sebelum ditekuk tanpa disemprotkan. Jika penyemprotan diperlukan, diperlukan pengerasan. Lembaran aluminium biasanya teroksidasi. Pilih warna latar belakang oksidasi yang berbeda sesuai dengan warna penyemprotan yang berbeda. Oksidasi hitam dan coklat biasanya digunakan. Pelat aluminium yang akan disemprotkan harus disemprotkan setelah perlakuan oksidasi kromat. Perlakuan awal permukaan dapat membersihkan permukaan, meningkatkan daya rekat film secara signifikan, dan meningkatkan ketahanan korosi pada film. Proses pembersihan terlebih dahulu membersihkan benda kerja, menggantung benda kerja pada jalur perakitan, terlebih dahulu melewati cairan pembersih (bubuk alloy defat), kemudian masuk ke air bersih, kemudian melewati area semprotan, kemudian melewati area pengeringan, dan kemudian mengeluarkan benda kerja dari jalur perakitan.

Setelah perlakuan awal permukaan, lembaran logam  bagian  memasuki proses penyemprotan. Jika benda kerja perlu disemprotkan setelah perakitan, gigi atau bagian lubang konduktif perlu dilindungi. Lubang dapat diperiksa dengan batang karet lunak atau dikencangkan dengan sekrup. Perlindungan konduktif perlu ditempel dengan pita suhu tinggi, dan sejumlah besar alat pemosisian digunakan untuk mencari dan melindunginya. Oleh karena itu, selama proses penyemprotan tidak akan disemprotkan ke benda kerja. Lubang mur (flanging) yang terlihat pada permukaan luar benda kerja akan dilindungi dengan sekrup untuk menghindari kembalinya gigi pada lubang mur benda kerja (flanging) setelah penyemprotan. Beberapa benda kerja berukuran besar juga dilindungi oleh perkakas. Apabila benda kerja tidak dirakit untuk disemprot, area yang tidak perlu disemprot ditutup dengan selotip dan kertas tahan panas, dan beberapa lubang mur (stud) yang terbuka dilindungi dengan sekrup atau karet tahan panas.

Jika kedua sisi lembaran logam  bagian  dicat, gunakan metode yang sama untuk melindungi lubang mur (stud); Setelah potongan-potongan kecil disatukan, disemprot dengan kawat timah, klip kertas, dan benda lainnya. Beberapa persyaratan permukaan benda kerja sangat tinggi, harus tergores sebelum disemprotkan. Beberapa benda kerja dilindungi dengan label suhu tinggi khusus pada tanda dasar. Saat penyemprotan, benda kerja pertama-tama digantung di jalur perakitan, dan debu yang menempel di permukaan tertiup oleh pipa udara. Masuk ke area penyemprotan untuk penyemprotan, setelah penyemprotan ke area pengeringan sepanjang jalur perakitan, dan terakhir keluarkan benda kerja yang disemprotkan dari jalur perakitan. Penyemprotan manual juga ada dua jenis dan penyemprotan otomatis sehingga alat yang digunakan pun berbeda.