Pemeliharaan peralatan bubuk rutin

Pemeliharaan rutin peralatan bubuk adalah hal mendasar untuk memastikan kesinambungan dan keamanan produksi, dan berpusat pada pencegahan daripada remediasi. Pemeriksaan cepat sebelum mulai bekerja setiap hari sering kali menghindari sebagian besar bahaya tersembunyi. Operator harus terbiasa mengamati penampilan peralatan: apakah kabel listrik rusak, apakah pengukur tekanan udara berada di zona hijau, dan apakah ada kelonggaran dalam koneksi. Tindakan yang tampaknya sederhana ini dapat mendeteksi 80% potensi kegagalan di muka.

Manajemen pelumasan seperti pemeliharaan darah peralatan, baik presisi maupun pengekangan. Untuk peralatan berpendingin air, kelembutan dan kekerasan air pendingin secara langsung mempengaruhi efisiensi pertukaran panas.

Pemeliharaan siklik komponen utama membutuhkan pembentukan proses standar.

Keselamatan debu adalah garis merah tanpa kompromi dalam pemeliharaan peralatan bubuk. Dalam lokakarya bubuk logam, ada kecelakaan yang disebabkan oleh kegagalan pentanahan statis yang menyebabkan ledakan, akar penyebabnya adalah staf pemeliharaan telah membungkus kawat grounding di sekitar pipa air, gagal membentuk sirkuit yang efektif. Praktik standar adalah menggunakan pasak landasan independen dan menguji nilai resistensi dengan megohmmeter setiap hari.

Alat digital diam -diam mengubah model pemeliharaan tradisional, tetapi teknologi tidak pernah dapat sepenuhnya menggantikan pengalaman - kebiasaan teknisi lama menggunakan punggung tangannya untuk merasakan suhu peralatan, atau penilaian intuitif mendengarkan suara lokasi, masih merupakan 'penghalang manusiawi' yang sangat diperlukan dalam sistem pemeliharaan. Cara pemeliharaan nyata terletak pada perpaduan prosedur standar dengan kebijaksanaan pengalaman, sehingga peralatan dapat beroperasi dengan lancar antara norma dan spiritualitas.